无损检测与在线检测都是现代化自动化工业生产必不可少的检测方法，此种检测方式需要定制专属的精密仪器，不但可提供更便捷的检测方式，实现了高效率的检测，还可带来更多的经济效益。
所谓的无损检测，就是在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
无损检测是工业发展进程中必不可少的检测工具，在一定程度上也反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认。
在线检测就是通过直接安装在生产线上的设备，利用软测量技术实时检测、实时反馈，以达到更好的指导生产，工艺管控及产能提升，减少不必要的浪费。
在线无损检测更是备受现代工业化生产青睐的检测模式，本文一六仪器将给大家介绍几种在线无损检测方案。
1、光电无损检测方案
光电检测分为平行光检测与广角测头检测，常用的高精度在线检测方式为平行光检测法，也可将两种结合使用，用于大宽度板材抖动大且高精度的检测。
光电无损检测用于外径、宽度、厚度、直线度、回弹量、螺纹钢内径肋高、小型轧材的长度高度位置等的检测。检测方法为非接触无损在线检测，可对热轧冷轧轧材进行测量。
2、激光检测方案
激光检测方案既有接触式检测方法也有非接触式的检测方法，具体采用哪种检测看轧材所需。常用的传感器有激光位移传感器、激光测距传感器、二维激光测量传感器、激光位敏传感器四种。
激光非接触检测常用于厚度、宽度、三维曲面扫描、表面缺陷等检测。另外可应用于大直径管内径及管端壁厚的检测、长管内孔直线度检测。
3、X射线检测方案
利用X射线荧光原理，可检测各类产品的涂覆层成分及厚度分析，重金属环保RoHS检测以及全元素成分分析。
特点：测量时间短，检测结果准，无损高效，智能自动，对检测样品镀层及形状没有特殊要求（平面，曲面皆可满足），可基本满足流水线上的所有产品检测，实现对产品质量的自动控制。
4、机器视觉检测方案
机器视觉测量系统以工业相机为测量传感器，经过图像采集→图像处理→数据生成→数据计算等步骤实现物体几何尺寸的测量。
机器视觉检测方案常被应用于直径、宽度、长度、螺纹钢、内孔、端面等的检测。
应用于各种传感器及无损检测原理，完成各种几何尺寸的在线检测，提供定制测量方案，将生产所需的尺寸数据快速呈现。
